CNC İşləmə üçün Dəqiq D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi

CNC İşlənməsi üçün Precision D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi standartlaşdırılmış döymə, çoxlu dəqiqlikli istilik müalicəsi dövrləri və ultra dəqiq üyüdmə proseslərini qəbul edərək, yüksək dərəcəli alaşımlı polad xammaldan istehsal edilmişdir. Adi ümumi təyinatlı dartma dirəklərindən fərqli olaraq, sferik təmas sahəsinin gərginlik paylanmasını optimallaşdırır, yerli təmas təzyiqini effektiv şəkildə azaldır və uzunmüddətli dövri sıxma yükləri altında erkən qırılmaların, cızılmaların və plastik deformasiyaların qarşısını alır. Yüz minlərlə sıxışdırma dövründən sonra saxlanılan sabit həndəsi dəqiqliklə, davamlı çəkmə dirəyi CE maşın təhlükəsizlik standartlarına tam uyğun gəlir.

Hər bir partiya ciddi daxil olan material yoxlanışından, saxta qüsurların aşkarlanmasından, sərtliyin təsnifatından, dəqiq ölçülərin yoxlanılmasından və hazır məhsul dövriyyəsi nümunəsinin yoxlanılmasından keçir. O, yeni sıfır nöqtəli armaturların yığılması və köhnəlmiş və deformasiyaya uğramış dartma dirəklərinin dəyişdirilməsi üçün yerlərdə qurğulara texniki qulluq üçün geniş istifadə olunur. Təcili ehtiyat tədarükü və geniş miqyaslı atelye təmiri toplu sifarişlərini, həmçinin iplik spesifikasiyalarının, çiyin hündürlüyünün və sferik dözümlülüyün OEM və fərdiləşdirilmiş fərdi modifikasiyasını dəstəkləməklə qlobal CNC dəqiq emal müəssisələri üçün sabit və yüksək dəqiqlikli sıfır nöqtəli yerləşdirməni dəstəkləyən həllər təqdim edir.

Operativ iş axını

D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi, CNC iş tutma üçün D16 seriyalı sıfır nöqtəli sıxma sisteminin əsas qüvvə ötürmə və yerləşdirmə hissəsidir. Sıfır nöqtəli armatur stansiyası sıxma hərəkətini yerinə yetirdikdə, daxili sıxma mexanizmi D16 dartma dirəyinin sferik çəkmə səthinə kilidlənir. Sferik səth təması və çiyin yerləşdirmə üzünə əsaslanaraq, qurğular və altlıqlar üçün radial və eksenel istiqamətlərin ikili yerləşdirilməsini tamamlayır və yüksək sürətli CNC kəsmə prosesi üçün yüksək kilidləmə çəkmə qüvvəsini ötürür.

İxtisaslı D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi olmadan, D16 sıfır nöqtəli armatur sistemi praktik istehsalda aşağıdakı tipik nasazlıqlara məruz qalacaq:

1. Qeyri-sabit armatur kilidi, kəsici vibrasiya altında armaturun cüzi yerdəyişməsi

2. Sferik səthin cızılması, dağılma və ya plastik deformasiya nəticəsində yaranan yerləşdirmə dəqiqliyinin düşməsini təkrarlayın

3. Anormal sıxma səsi, sıfır nöqtəli stansiyanın daxili sıxma çənələrində qeyri-bərabər gərginlik

4. Dəstə çiyinlərinin deformasiyası və ya sapın zədələnməsi səbəbindən armatur rəvan sərbəst buraxıla bilmir

D16 Zero Point Pull Stud-un əsas uyğun interfeysləri:

1. Sferik çəkmə kontakt səthi: D16 sıfır nöqtəli armatur stansiyasının daxili sıxma çənələri ilə əməkdaşlıq edir, əsas kilidləmə çəkmə qüvvəsini daşıyır.

2. Çiyin istinad üzünün yerləşdirilməsi: Eksenel yerləşdirmə standartı, armaturun alt səthinə sıx uyğun gəlir, armaturun Z oxu mövqeyini müəyyənləşdirir.

3. Montaj yivləri bölməsi: Armatur və ya palet yivli çuxura vidalayın, dartma sapının sabit quraşdırılmasını həyata keçirir.

4. Fırlanmaya qarşı düz / yerləşdirmə funksiyası (istəyə görə): Sıxma-boşaltma dövrləri zamanı dartma sapının fırlanmasının qarşısını alır.

Tam sıxma-boşaltma iş prosesi:

1. D16 sıfır nöqtəli dartma sapını montaj ipi vasitəsilə qurğunun və ya altlığın altına bərkidin.

2. Operatorlar və ya avtomatlaşdırma avadanlığı armaturu dartma dirəyi ilə D16 sıfır nöqtəli armatur stansiyasına yerləşdirir. Çəkmə dirəyinin sferik səthi əvvəlcədən yerləşdirməni həyata keçirmək üçün stansiyanın daxili boşluğuna daxil olur.

3. Sıfır nöqtəli stansiyanın pnevmatik/hidravlik sıxma mexanizmi işə salınır; sıxma çənələri D16 dartma dirəyinin sferik təmas səthini sıxaraq güclü çəkmə qüvvəsi yaradır. Radial-oxlu birləşmiş yerləşdirməni başa çatdırmaq üçün yerləşdirmə çiyin üzü stansiyanın istinad müstəvisinə sıx uyğun gəlir.

4. Yerləşdirmə və kilidləmə tamamlandıqdan sonra CNC dəzgahı yüksək sürətli kəsməyə başlayır və kəsmə reaksiya qüvvəsi çəkmə dirəyi vasitəsilə sıfır nöqtəli armatur stansiyasına ötürülür.

5. Emal tapşırığı başa çatdıqdan sonra sıfır nöqtəli stansiya kilidin açılması əməliyyatını yerinə yetirir; sıxma çənələri D16 dartma sapının sferik səthini açır və buraxır.

6. Armatur/palet sıfır nöqtəli stansiyadan qaldırıla bilər, bir tam emal dövrünü tamamlayır və növbəti raund armatur mübadiləsinə hazırdır.

Ümumi aşağı qiymətli universal dartma dirəkləri, D16 sıfır nöqtəli sistem iş şəraiti üçün sferik səth gərginliyinin paylanması, istilik müalicəsi sərtliyi qradienti və çiyin düzlüyündə məqsədyönlü optimallaşdırma olmadan yalnız əsas çəkmə əlaqə funksiyasını həyata keçirir. Uzunmüddətli dövri sıxma və kəsici təsir yükü altında onlar sferik səthin dağılmasına, çiyinlərin deformasiyasına və iplərin aşınmasına meyllidirlər, bu da bütün sıfır nöqtəli armatur vahidinin dəqiqliyini itirməsinə səbəb olur. D16 sıfır nöqtəli qurğunun yerində təmir layihələrinin zəngin praktik təcrübəsinə əsaslanaraq, JWGRIP sferik təmas gərginliyini, çox dövrəli istilik müalicəsini və xüsusi olaraq D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi üçün ultra dəqiq daşlama prosesini optimallaşdırır ki, bu da tez-tez armatur dəyişdirmə istehsalında ağır siklik çəkmə yükünü saxlaya bilir və elementlərin erkən kilidlənməsinin qarşısını alır.

Praktik Ağrı Nöqtəsi Analizi

1. Adi aşağı qiymətli ümumi çəkmə dirəklərinin qısa xidmət müddəti. Sferik təmas səthi minlərlə sıxışdırma dövründən sonra çatlama və cızıq yaratmaq asandır. Tez-tez dəyişdirmə tələb olunur, bu da istehsalın dayanmasına və armaturun texniki xidmət xərclərinin artmasına səbəb olur.

2. Sferik səth və yerləşdirmə çiyinlərinin zədələnməsi nəticəsində yaranan təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi sürüşməsi Kəsmə vibrasiyası və dövri dartma yükü altında aşağı çəkmə dirəkləri sferik plastik deformasiyaya məruz qalır və ya çiyin üzünü yerləşdirən əyilmələrə məruz qalır. O, bilavasitə armaturun yerləşdirmə sapmasını gətirir, nəticədə qeyri-sabit iş parçası ölçüsü və artan rədd dərəcəsi.

3. Ağır kəsmə şəraitində qeyri-kafi kilidləmə performansının gizli riski Kalıp polad və alüminium ərintisi iş parçalarının ağır yemlə frezelenmesi zamanı dartma dirəyi böyük reaksiya qüvvəsinə malikdir. Optimallaşdırılmamış dartma dirəkləri yüksək çəkmə qüvvəsi altında sürüşmə riski yarada bilər, bu da yerində emal təhlükəsizliyini təhdid edir.

4. Qeyri-standart modifikasiya edilmiş dartma dirəkləri məhsullarının zəif dəyişdirilməsi Bazarda qeyri-standart dartmaq dirəkləri uyğun olmayan sferik tolerantlığa, çiyin hündürlüyünə və ya sap spesifikasiyasına malikdir. Onlar standart D16 sıfır nöqtəli armatur stansiyaları üçün bir-birini əvəz edə bilməzlər, dəyişdirmə zamanı montajın əl ilə dəyişdirilməsini və avadanlığın dayanma müddətini uzatmağı tələb edir.

5. Tam toplu yoxlama olmadan qeyri-sabit hərtərəfli performans Bəzi təchizatçılar qüsurların aşkar edilməsini, sərtliyin təsnifatını və dövrü seçmə yoxlamasını atlayır. Ayrı-ayrı qüsurlu dirəklər istehsal sahəsinə axır və bu, qurğunun qəfil açılma nasazlığına və istehsalın gözlənilməz dayandırılmasına səbəb olur.

JWGRIP Precision D16 Zero Point Pull Stud yuxarıda qeyd olunan istehsal darboğazlarını beş əsas dizayn tədbiri ilə həll edir: premium alaşımlı polad xammal, optimallaşdırılmış sferik səth gərginliyinin paylanması dizaynı, çox dövrəli dəqiq istilik müalicəsi, əsas funksional səthlər üçün ultra dəqiq daşlama, tam diapazonlu təhlükəsizlik standartı yoxlaması ilə.

Modulun tərkibi

CNC İşləmə üçün JWGRIP Precision D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi, D16 seriyalı sıfır nöqtəli armatur sistemi üçün tək gövdəli yüksək dəqiqlikli yerləşdirmə-kilidləmə komponentidir. Onun əsas funksional bölmələri dörd hissədən ibarətdir:

1. Sferik dartma kontakt səthi: D16 sıfır nöqtəli stansiyanın daxili sıxma çənələri ilə uyğunlaşdırılmış əsas sıxma gərginliyi.

2. Məkanlanan çiyin istinad üzü: Eksenel yerləşdirmə etalon səthi, armaturun altına və ya sıfır nöqtəli stansiyanın istinad müstəvisinə uyğun gəlir.

3. Montaj yivli bölmə: Armatur / palet yivli çuxura vidalamaq üçün quraşdırma ipi.

4. Fırlanmaya qarşı düz xüsusiyyət: Sıxma-açma dövrləri zamanı dartma-dırnağın fırlanmasının qarşısını alır (standart və isteğe bağlı fərdi versiya).

Əsas Hissə Təsviri

1. Sferik çəkmə kontakt səthi Ultra dəqiq daşlama ilə işlənmiş, optimallaşdırılmış sferik gərginlik paylama strukturu. Xüsusi istilik müalicəsindən sonra səth yüz minlərlə tsiklik sıxma yükləri altında dağılmalara, cızılmalara və plastik deformasiyalara davamlı olaraq yüksək sərtlik və aşınmaya davamlılıq əldə edir. Bu, sıfır nöqtəli kilidləmə üçün əsas qüvvə daşıyan əlaqə sahəsidir.

2. Məkanı təyin edən çiyin istinad üzü Yüksək dəqiqlikli yerüstü yastı standart üz. Çiyin üzü ilə sferik mərkəz arasında ciddi perpendikulyarlığa nəzarət, armaturun eksenel yerləşdirmə dəqiqliyinə zəmanət verir, çiyin üzünün əyilməsi və ya əyilməsi nəticəsində yaranan Z oxu ölçüsünün sapmasının qarşısını alır.

3. Montaj sapı bölməsi D16 sıfır nöqtəli armatur sistemi ilə uyğunlaşdırılmış yüksək dəqiqlikli sap spesifikasiyasını qəbul edir. Yaxşı dartılma gücü və yorğunluğa qarşı performans, uzunmüddətli çəkmə yükü altında ipin sürüşməsi və ya çatlanmasının qarşısını alır.

4. Fırlanmaya qarşı düz xüsusiyyət Fırlanan fırlanmaya qarşı düz konstruksiya, armaturun təkrar dəyişdirilməsi zamanı sıxma-çənə sürtünməsi ilə birlikdə dartma dirəyinin fırlanmasını dayandırır, iplə əlaqənin etibarlılığını qoruyur; standart versiya üçün mövcuddur, həmçinin müştəri rəsm tələblərinə uyğun olaraq xüsusi ləğvi dəstəkləyir.

Texniki Üstünlüklər

1. D16 seriyalı sıfır nöqtəli sıxma sistemi üçün xüsusi olaraq işlənib hazırlanmışdır, 100% dəyişdirilə bilən standart ehtiyat hissə həlli Bazarda olan universal dartma dirək məhsullarından fərqli olaraq, CNC İşləmə üçün Precision D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi, D16 sıfır nöqtəli dartma qurğusunun çəngəl yerinin profilini və müqayisəsini tələb etmək üçün tam optimallaşdırılmışdır, parametrlər. İkinci dərəcəli fitinq modifikasiyası olmadan birbaşa dəyişdirmə, armaturun istismar müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

2. Optimallaşdırılmış sferik gərginlik paylanması + çox dövrəli dəqiq istilik müalicəsi, əla aşınma müqaviməti və yorğunluğa qarşı performans Yerli təmas təzyiqini azaltmaq üçün sferik kontakt gərginliyini optimallaşdırın. Çox dövrəli dəqiq istilik müalicəsi ilə premium lehimli polad ağlabatan sərtlik gradientinə nail olur. Yüz minlərlə tsiklik sıxışdırma altında dağılma, cızıq və plastik deformasiyaya təsirli şəkildə müqavimət göstərin, komponentin xidmət müddətini uzatın.

3. Əsas səthlər üçün ultra dəqiq daşlama, sabit uzunmüddətli təkrar yerləşdirmə performansı Sferik səth və yerləşdirmə çiyin istinad üzü ultra dəqiq daşlama prosesini qəbul edir. Perpendikulyarlıq, yuvarlaqlıq və sferik ölçü üçün ciddi həndəsi dözümlülük nəzarəti. Böyük miqdarda armatur dəyişdirmə dövründən sonra ardıcıl yerləşdirmə performansını saxlayın, iş parçasının emal ölçüsünün sabit olmasını təmin edin.

4. Standart spot ehtiyat və çevik OEM fərdiləşdirmə qabiliyyəti Standart D16 sıfır nöqtəli çəkmə dirəkləri qurğunun təcili təmiri ilə dəyişdirilməsi üçün kifayət qədər ehtiyatdadır. OEM fərdiləşdirməsini dəstəkləyin: müxtəlif xüsusi CNC armatur həllərinin fərdi tələblərini ödəmək üçün iplik spesifikasiyasının tənzimlənməsi, çiyin hündürlüyünün modifikasiyası, sferik tolerantlığın optimallaşdırılması, fırlanma əleyhinə struktur dəyişikliyi.

5. Ciddi tam proses partiya təftişi və kütləvi istehsal sahəsinin yoxlanılması Hər bir istehsal partiyası daxil olan materialın yoxlanılmasını, saxtalaşdırma qüsurlarının aşkar edilməsini, sərtliyin yoxlanmasını, dəqiq ölçü çeşidlənməsini və hazır məhsul dövriyyəsi nümunəsinin yoxlanılmasını tamamlayır. Məhsullar çoxlu sayda yerli CNC sıfır nöqtəli armatur istehsal sahələrində kütləvi şəkildə tətbiq edilmiş və yoxlanılmışdır.

Quraşdırma və İstismar tədbirləri

1. Quraşdırmadan əvvəl təmizləmə və yoxlama Armatur/paletdəki yivli çuxuru tamamilə təmizləyin, dəmir çiplərini, kəsici maye qalıqlarını və xarici çirkləndiriciləri çıxarın. Yivli çuxurun zədələnməsini yoxlayın; iplik dişləri qırılıbsa, armatur ipini təmir edin və ya dəyişdirin. Cütləşmə istinad səthini əyilmə, çapıq və ya cızıq üçün yoxlayın.

2. D16 sıfır nöqtəli dartma dirəyinin montajı D16 çəkmə dirəyini qurğunun yivli çuxuruna vidalayın. Texniki məlumat vərəqində göstərilən fırlanma momenti tələblərinə ciddi əməl edin. İpin zədələnməsinin, çiyin üzünün təhrif edilməsinin və gizli yerləşdirmə dəqiqliyinin pozulmasının qarşısını almaq üçün həddindən artıq fırlanma anı sıxılması qadağandır.

3. Montaj meyarının uyğun vəziyyətini yoxlayın Quraşdırıldıqdan sonra çiyin istinad üzünün əyilmə və ya boşluq olmadan armaturun alt səthinə sıx uyğun olduğunu təsdiq edin. Çiyin və armatur arasında sıxışdırılmış xarici hissəciklər olmamalıdır. Bir armaturda çoxlu dartma dirəkləri quraşdırılıbsa, bütün dirəklərin ardıcıl montaj vəziyyətini saxladığından əmin olun.

4. İstifadədən əvvəl əl ilə dəyişdirmə simulyasiya testi D16 çəkmə dirəkləri ilə yığılmış armaturu D16 sıfır nöqtəli armatur stansiyasına quraşdırın, təkrar əl ilə sıxma-açma testini həyata keçirin. Bağlamanın möhkəm olduğunu yoxlayın, kilidin açılması hamardır, anormal səs-küy yoxdur. Çəkmə sferik səthi və stansiyanın daxili çənələri arasında tıxanma olmadığını təsdiqləyin.

5. Kəsmə vəziyyətinin yoxlanılması sınağı İş parçası üçün sınaq kəsimi həyata keçirin, armaturun kilidlənməsinin sabitliyini və iş parçasının emal ölçüsünün uyğunluğunu yoxlayın. Performans təsdiqləndikdən sonra ixtisaslı, rəsmi olaraq toplu istehsala verilir.

6. Gündəlik yerində yoxlama tələbi Görünüşü yoxlamaq üçün çəkmə dirəklərini mütəmadi olaraq sökün. Sferik səthi cızıq/çarpma üçün yoxlayın, çiyin üzünü əyilmə və ipdə aşınma üçün yoxlayın. Açıq-aşkar zədələnmə baş verdikdə dartma sapını vaxtında dəyişdirin, kütləvi emal zamanı gözlənilməz dəqiqlik nasazlığından qaçın.

Satışdan sonra dəstək xidmətləri

1. Uzaqdan onlayn texniki bələdçilik: çəkmə dirəyinin seçilməsi ilə bağlı məsləhətləşməni, quraşdırma fırlanma anı təlimatını və sıfır nöqtəli qurğunun yerində nasazlıqların aradan qaldırılmasını əhatə edir.

2. Tam texniki məlumat cədvəli və quraşdırma əməliyyatı sənədi hər bir satınalma sifarişi üçün verilir.

3. Mühəndislik səviyyəsində fərdi layihə məsləhətləşməsi: ip spesifikasiyasının modifikasiyası, çiyin hündürlüyünün tənzimlənməsi, sferik tolerantlığın fərdiləşdirilməsi, fırlanma əleyhinə strukturun optimallaşdırılması və digər fərdiləşdirilmiş tələblər.

4. Təcili qurğuya texniki qulluq və emalatxananın toplu təkmilləşdirmə tələblərinə cavab verən D16 sıfır nöqtəli çəkmə dirəklərinin tək hissəli spot tədarükünü və böyük partiyalı toplu sifarişlə tədarükünü dəstəkləyin.

5. Zəmanət bəyanatı: Düzgün quraşdırma və nominal iş yükü şəraitində, D16 Zero Point Pull Stud-un istehlak edilə bilməyən əsas gövdəsinə 2 illik zəmanət verilir. Normal dövri sürtünmə nəticəsində yaranan aşınma, xarici çipin təsirindən yaranan cızıqlar pulsuz zəmanət çərçivəsindən çıxarılır. Həddindən artıq fırlanma anı montajı, həddindən artıq yükləmə çəkmə qüvvəsi, texnogen toqquşma və qeyri-düzgün işləmə mühiti nəticəsində yaranan zərər zəmanət əhatə etmir.

Tez-tez verilən suallar

S1: Bu Precision D16 Zero Point Pull Stud standart D16 seriyalı sıfır nöqtəli qurğu stansiyaları ilə birbaşa uyğunlaşdırıla bilərmi? 

Bəli. CNC İşləmə üçün Precision D16 Sıfır Nöqtəli Çəkmə Dəstəyi, D16 seriyalı sıfır nöqtəli armatur stansiyaları üçün standart uyğun gələn yerləşdirmə-bağlama ehtiyat hissəsidir. Sferik ölçü, çiyin hündürlüyü və iplik spesifikasiyası hamısı D16 sisteminin orijinal standartına uyğundur, ikincil dəyişiklik etmədən birbaşa quraşdırıla və dəyişdirilə bilər.

2-ci sual: JWGRIP D16 sıfır nöqtəli çəkmə dirəyi nominal iş şəraitində neçə sıxma dövrünə çata bilər? 

Düzgün quraşdırma, düzgün fırlanma momenti və təmiz iş mühiti altında, o, yüz minlərlə sıxma dövrünə çata bilər. Faktiki xidmət müddəti kəsmə yükü, çiplə çirklənmə dərəcəsi və istehsal sahəsində müntəzəm texniki xidmət vəziyyətinə aiddir.

S3: Layihə üçün xüsusi sap, çiyin ölçüsü və ya sferik dözümlülük tələb olunursa, xüsusi xidmət mövcuddurmu?

OEM xüsusi xidməti mövcuddur. Siz çertyojları və ya ətraflı texniki parametrləri təmin edə bilərsiniz, biz iplik, çiyin hündürlüyü, sferik tolerantlıq və fırlanmaya qarşı quruluşu faktiki armatur tələblərinə uyğun olaraq tənzimləyə bilərik.

4-cü sual: Aparatın yoxlanılması və təmiri üçün bir parça nümunənin alınması dəstəklənirmi? 

Bəli. Standart D16 sıfır nöqtəli çəkmə dirəkləri anbardadır, armatur testi və yerində texniki xidmət üçün bir parça nümunənin alınmasını dəstəkləyir, həmçinin emalatxananın təmiri layihələri üçün böyük həcmli toplu sifarişləri dəstəkləyir.

5-ci sual: D16 sıfır nöqtəli çəkmə dirəyinə gündəlik qulluq üçün əsas məqamlar hansılardır? 

Fokus nöqtələri: İp, sferik təmas səthi və çiyin üzünü çip qalıqları olmadan təmiz saxlayın; çəkmə dirəyini müəyyən edilmiş fırlanma anı ilə ciddi şəkildə sıxın; mütəmadi olaraq sferik səthi çatlama / cızıq, çiyin üzünü əyilmə və iplik üçün aşınma üçün yoxlayın; aşkar zədə göründükdən sonra dartma dirəyini vaxtında dəyişdirin.